5个生产车间实习经历模板

2023-10-09 14:07

有了一些东西之后,写写自己的经历也是一个不错的选择。这样做会让我们不断思考并不断进步。那么如何才能写出自己的经历来打动读者呢?下面小编为您整理了一些生产车间实习经验模板。希望对大家有帮助!

生产车间实习经历模板第1部分

8月1日,一个值得纪念的日子,我们完成了人生第一份劳动合同的签订,这意味着我们的职业生涯正式开始了徐工塔机。八月是一个流汗的日子。我们共同经历了师组的培训,完成了紧张而艰巨的考核任务;我们也冒着酷暑,在持续的高温下顺利完成了大队的军事训练。这些任务为我们以后的实习打下了坚实的心理和身体基础。

九月,金秋时节,我们带着集团军训、业务部培训的成果来到公司车间轮岗实习。一个月的轮岗实习虽然匆匆过去,但时间虽短,但我们都学到了很多知识,这对我们以后的工作将产生重大影响。

作为一名管理者,在车间轮岗实习期间,在熟悉产品和流程的同时,我还重点了解工作中的“人”因素对工作结果的影响。下面我简单谈谈我对我公司车间工作人为因素的看法。

人的因素在生产工作中,特别是在质量生产和日常管理中发挥着重要作用。在竞争日益激烈的市场环境下,产品质量生产非常重要。另外,工人的日常管理,包括物资的摆放,也应该引起管理者的重视。在车间实习期间,我看到了我们公司对质量生产和工人自我管理的重视,这让我深受鼓舞。

要想实现安全生产、优质生产,首先要提高人们的意识。在安全生产中,一线生产人员能否自觉遵守规章制度、相互监督、自我保护尤为重要。一旦发生事故,第一个受到伤害的人就是你自己,轻则扣奖、罚款,重则伤人性命。只有让广大员工真正认识到,保证了安全生产,也就保证了自己的利益和生命,这样,安全意识和自我保护意识才能牢固树立在心中,才能自觉遵守。规则和纪律。对我们公司来说,“四不伤害”等规定是安全生产的准绳和保护伞。一线工人如何形成这些安全意识,不仅是他们自学的责任,而且作为车间管理者,也应该监督、帮助他们学习。他们学习责任和意识。

在质量管理中,现在最流行的是全面质量管理的思想,我公司正在逐步移植和吸收全面质量管理的理念和方法。如今,全面质量管理已成为一种综合性、综合性的企业管理方法和理念。 ISO9000标准中全面质量管理的定义是:组织以质量为中心,以全体员工参与为基础,旨在通过使顾客满意、使组织全体成员和社会受益而获得长期成功。

全面质量管理的基本要求。全面质量管理中的“三整体一差异”是其顺利实施的基本要求。结合我在车间实习的经验,我主要从全过程质量管理和全员质量管理两个方面进行分析。对于整个组织的质量管理和多方法质量管理这里不再详细讨论。

全过程质量管理

全过程质量管理需要预防为主、持续改进的思维。优秀的产品质量是由设计和生产决定的,而不是由后续的检验决定的。随后的检验面临着已经既成事实的产品质量问题。基于这一基本原则,全面质量管理要求管理工作的重点从“事后控制”转向“事前预防”;从管理结果转向管理因素;贯彻“预防为主”的方针;在其形成过程中消失,做到“将问题消灭在萌芽状态”。我公司质量管理中的“三自一控”原则和操作人员的“三不”原则都是质量预防的重要措施。当然,质量管理不仅仅强调预防,如何快速有效地解决质量问题也非常重要。我公司对质量问题有“三不放过”的要求,以及如何处理不合格产品的规定等,制度和规定为整个质量管理的实现提供了保障。

全过程质量管理还需要服务客户的心态。客户分为内部客户和外部客户:外部客户可以是最终客户、产品经销商或再加工商;内部客户是企业部门和人员。实施全过程质量管理,要求企业各工作环节必须树立为顾客服务的思想。内在满意度是外在满意度的基础。因此,企业内部应树立“下一道工序就是客户”、“努力服务下一道工序”的思想。我在车间实习期间,关于质量问题,厂长讲得最多的是工人没有质量意识,特别是各工序之间缺乏沟通,上一道工序没有按照下一道工序的质量要求进行生产。过程。 ,最终导致质量问题的出现。现代工业生产是一个环环相扣的链条。前道工序的质量会影响后道工序的质量。如果某一道工序出现质量问题,就会影响整个工序,甚至影响产品质量。因此,要求每道工序的工艺质量能够经受下一道工序即“顾客”的检验,满足下一道工序的要求。师傅们必须树立内部客户意识,生产质量满足下道工序的要求。 。

全员质量管理

产品和/或服务质量是企业各方面、各部门、各环节工作质量的综合反映。在企业的任何一个环节,任何一个人的工作质量都会不同程度地直接或间接影响产品质量或服务质量。因此,人人对产品质量负责,人人关心产品质量和服务质量,人人做好本职工作,人人参与质量管理,才能生产出让顾客满意的产品。实现全员质量管理,必须做好全员素质教育和培训;要制定各部门和各级人员的质量责任制度,明确任务和权限,各司其职,密切配合,形成高效、协调、严密的质量管理体系;开展形式多样的员工基础素质管理活动,充分发挥广大员工的聪明才智和进取精神。我公司开展了很多这样的活动,如QC小组活动、质量月活动、质量相关知识竞赛等。

工人自我管理的能力和表现将间接影响公司的产品质量和生产安全。为了规范车间工人的自我管理,我公司目前推行“6S”管理。所谓“6S”是指自我管理中的整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。简而言之,就是无论你想要或不要某样东西,留一个就扔掉;布局科学,出入快捷;清除垃圾,美化环境;净化环境,落实到底;形成制度,养成习惯;安全运行,以人为本。在与工人的交流中,我了解到很多工人都知道“6S”管理的内容并能背诵,但是否理解这种意识并遵循其要求并没有在日常工作中得到体现。反映了。这就需要我们车间管理人员对他们进行详细的培训,懂得如何进行“6S”管理,并监督其实施。人的意识的形成需要反复强调和实践,因此“6S”自我管理的实现和效果需要不懈的努力。

管理中,最重要的是对人的管理。虽然车间管理很大一部分是物料的管理,但好的产品的生产离不开工人的操作。因此,无论是质量管理还是工作环境的管理都离不开对人的管理,尤其是对人的管理。人类意识的管理。只有一线工人才能形成全面质量管理要求所要求的意识和“6S”自我管理的意识。管理者可以履行管理、指导和监督的职责,并在实践中践行这些理念和意识。公司的优质生产和车间的有序安全管理将变得更加轻松。

生产车间实习经历模板第二部分

这次实习是我从学生时代走向社会的过渡过程,让我深受感动。

星来到生产部实习。实习前,我对生产部门的条款并不熟悉。在主任的带领下,我怀着焦急又兴奋的心情来到了生产部办公室,介绍了生产部的每一位工作人员。刚到生产部时,一位领班给我展示了生产部的工作流程和各个班组的运作情况。我每天做生产日报表,每周做周报表,每个月做月报表。日报让我详细走访了鄂南、鄂北、新疆、哈萨克斯坦、舞阳五个工作区。每个工作区由若干个团队组成,每个团队的日常工作。几天前,领班把各工区的日报发了过来。如果有疑问或疑问,领班会与工区的人或通过电话沟通。形成意见后即可上报报告。我只需要多看、多问、多思考。在领班的带领下,我很快就进入状态,并开始尝试独立做日报。第一次做日报,我很没有信心。期间遇到问题,领班都会耐心给我解释。经过一段时间的学习,我在工作中可以有独立的日报,信心大增。周报确实如此,但月报则需要更多的工作经验。工作生产部的大家给我介绍了一下,我还需要学习才能度过学生时代。整个实习过程,每天都有新的体会,最后总结出四点;我们必须有坚持不懈的精神。勤奋工作,无怨无悔。以开放的心态学习,不要羞于提问。须立而正直。有才华。

员工和谐,彼此关系良好。我通常话不多,但我感到很受欢迎并对待我。在专业的环境中实习让我感到快乐,工作充满激情和活力。我会珍惜这次难得的实习机会,改善人际关系,学习技能和知识,为自己今后的发展奠定基础。

生产车间实习经历模板第3部分

在实习期间,我们陆续学习了机械加工技术的知识和方法,铸造技术和设备的知识,各种机床和数控系统的知识,常用切削刀具的结构、选择和使用。通过实习,我们明白了实践与理论的区别。通过实习期间的经历,我更加深刻地认识到理论和实践并不完全一样。我们不能把书本上的知识复制、复制到生产中。这不仅有时达不到理论上的效果,有时甚至造成巨大的经济损失和资源浪费。因此,在今后的学习中,我会注重理论与实践的结合,学以致用。任何理论和知识只有与实践相结合才能发挥作用。理论联系实际,包括对各种设备和设备操作步骤及注意事项的实物考察,以及各工序的实际过程。其中大部分与书本上的相同。通过对机械设备的观察,弥补了理论知识的不足,加深了知识的巩固。

在这7天里,我学到了很多在课堂上学不到的东西,也学到了很多生活中得不到的知识和经验。这次在工厂车间实习,我学到的更多的应该是自己的专业知识、实习中得到的感想和生产经验。在车间里,我培养了自己收集信息的能力,提高了分析问题的能力,使我能够更好地学习和掌握机械工程专业知识。实习期间,我也感受到了生活的丰富、学习的快乐、获得知识的满足。通过实习,我不仅掌握了机械加工的基础知识,了解了机械生产的一般操作流程、生产方法和工艺流程,熟悉了机械加工的主要方法和工作原理、典型结构和安全操作技巧加强了理论联系实际的培训,提高了实践能力,培养了向工人和现场技术人员学习的工程素质。

实践是检验真理的标准。通过两周的工厂实习,我学到了很多工作常识,也让我的意志得到了锻炼。心里既苦又幸福。这是我大学生活中的又一宝贵财富。这对我来说非常重要。对我以后的学习和工作都会产生很大的影响。很快我们就要步入社会了。就业单位不会像老师那样详细告诉我们要做的工作。更需要我们自己去观察、去学习。如果没有这种能力,就很难应对未来的挑战。随着科学的快速发展和新技术的广泛应用,将会有很多我们以前从未接触过的领域。只有敢于尝试,才能突破、创新。一周的工厂实习给我们带来的并不是所接触到的全部操作技能,更多的是需要我们每个人在实习后根据自己的情况去认识和反思,勤奋工作,有所收获。 ,这样本次实习才能达到其真正的目的。而且,当我们步入社会,面临职业选择和就业的问题时,我们需要对职业有更深入的了解,掌握职业所需的一切知识,这样才能在以后的工作中应对问题。要有信心,不会被困难压倒。机会只留给有准备的人。只有不断充实自己的心灵,才能更有信心微笑面对挑战,成为生活和事业的坚强者。

通过这次实习,我知道了生活的艰辛和工作的快乐。同时,机械加工还有很多东西我不知道,还需要学习。我会在今后的生活和学习中更加努力。这样的学习让我在脑海中对机器有了一个大概的轮廓,并且让各个部分的加工在我的眼前运转起来。我突然觉得古人的话只是纸上谈兵,我知道这件事是有道理的。相信有了这些实际的感性认识,我们以后就能更有针对性地学习理论知识。当我看到这一切并与他们互动时,我感到有点困惑。我不知道我未来的生活会是什么样,但我会勇敢地面对我所面临的挫折和失败。当你感到失落时,要学会反思自己。时刻告诉自己应该做什么,清楚地明白自己想做什么。面对失败和挫折,要善于扬长避短,从而提高自己的综合能力,在学校里全面发展自己。

非常感谢学校为我们安排了这次实习。虽然这7天我没有顺利完成学校交给我们的任务,但是我收获了其他的东西。通过生产实习,我巩固和深化了所学的理论知识,培养了独立工作的能力,强化了劳动观念,明白了决定自己今后人生奋斗的方向。

生产车间实习经历模板第4部分

一周的生产实习对我来说意义重大!不仅让我熟悉了公司产品的生产流程,还让我体验到了现代化作业的效率和速度,尤其是公司良好的工作氛围,这对我来说非常重要。人生观、价值观都产生了一定的影响。在这短暂、紧张、忙碌的一周里,我学到了很多以前从未接触过的东西,受益匪浅!

1。现代操作方法

包装好的产品陆续陆续发出。交付的不仅仅是经过数千道工序的产品,更是现代科技力量的凝结!从材料的采购、检验、测试,到产品的组装加工,再到最后的机器调试、包装等,每个环节都做到无泄漏。不仅有严格、科学的工艺流程,还有熟练的技术人员的操作,无论是硬件设施、设备、软件技术,都体现了信息时代的现代化操作方式和方法,给给企业带来了前所未有的经济效益。企业。

2。对产品的深入了解

虽然穿梭在繁忙有序的生产车间的时间不长,但通过自己的提问、亲身体验、亲身体验,短短一周的时间我对公司的产品有了定性的了解。 。他不仅了解了产品的分类、系列、规格、型号、功能和广泛的应用领域,还掌握了逆变器和起动器的工艺流程。他还亲自操作了逆变器的整个生产流程,加深了对产品的了解。理解和认识。

3。良好的工作氛围

走进车间的那一刻,我被整个工作场景震撼了。眼前的一切并没有我想象的那么糟糕。清洁的工作环境;设施设备有序;忙碌而有节奏的人物,这一切都让我摆脱了工作室凌乱的印象。不是每个公司都有人与人之间合作的默契;人们团结协作的精神使工作进展顺利;互帮互助的良好作风使人们在工作中感到轻松愉快。在这里,我学会了与他人合作,学会了做事认真、仔细、负责。

4。自我认知的改变

在组装过程中,从拧紧每个螺丝到组装整台机器,每一个小细节的不小心都可能导致最终调试不成功,即产品不合格。这就要求我们每个操作人员在工作中保持清醒的头脑、高度的专注、小心翼翼

只有认真做好每一项工作,大家的心血才不会白费。对不合格产品进行返工,比复制机器要好。因此,我们必须保证每一个细节都尽可能完美,没有缺陷。否则,公司的经济业绩将受到一定程度的影响。因此,我明白凡事都要细心、认真、完美。没有最好,但我们力求更好。无论是生活还是工作,都要踏实、按部就班、踏踏实实做事。不要野心太大,目标高远。否则,连拧螺丝这样的小事都可能做不好。 。事实上,人的一生就像一台机器的创造。人生的每一个阶段都必须精心管理。如果你犯了一个错误,或者一步步犯了错误,如果你想要拥有成功、有前途的人生,就必须像组装一台机器一样。像一台机器一样,认真、务实、大胆、执着。

生产车间实习经历模板第5部分

这周我一直在管件车间仓库门组实习到周五。周五,我在车间进行了集体实习。我被分配到管件车间下料组。在仓库车间近三周的实习中,我学到了很多车间技能,也收获了很多心理经验。

在仓库门车间,我主要跟着郭师傅进行仓库门框与立面的粘合工序。从一开始对车间工作不熟悉,到现在能独立完成一些工作。刚进工作室的时候,我是通过观察师傅的作品开始学习的。渐渐地,师傅教我给骨架贴胶带。虽然是一件很简单的事情,但是要均匀有效的运用,需要不断的练习和亲身接触。尽力而为。大多数时候,我和团队中的另一位同事帮忙搬仓库门。这主要是因为有些进程只有一个master。他必须自己完成仓库门上方工作台和仓库门下方工作台上的工作。这种工作方式会严重增加员工的工作量,影响工作效率。我们帮师傅搬仓门,减少他们的工作量。虽然搬家的工作会很累,但它提供了在各个工作站观察和学习的机会。这也是一个熟悉车间工作流程、与员工师傅交流的好机会。比如焊接工位,虽然师傅因为危险不让我们参加,但我们可以通过观察知道仓库门的哪些部位需要焊接,以保证其牢固性。

经过一两周的熟悉,车间师傅们也对我们熟悉了。他们经常教我们做一些其他的工作,比如在骨架上钻孔,在骨架上安装抽芯铆钉等等,师傅们不仅教我们如何做,还会教我们一些提高工作效率、省力的技巧。这周我要为下一批订单切割材料,所以这周我和陈师傅一起切割材料,并学习了切割机的使用。这周的工作量并不多,所以我有时间实际操作以前从未亲自操作过的小型机械,比如打磨、抛光、钻孔、切割等,对一些操作有了一定的了解。机械。

在工作坊的学习让我受益匪浅。我学到了很多实用技能,也积累了很多经验。在工作坊里,我觉得我们应该多看、多学、多做,这样才能学到实实在在的东西。最重要的是要多和大师们交流,和他们相处,这样我们才能有更多的学习机会。这段时间的学习对于后续的车间学习和工作一定会有帮助。